爱购彩

零件常用的傳統機械加工方法

機械加工方法廣泛運用于模具制造。對凸模、凹模等模具的工作零件,即使采用其它工藝方法(如特殊加工)加工,也仍然有部分工序要由機械加工方法來完成。根據模具設計的結構要求不同和工廠的設備條件,模具的機械加工大致有以下幾種情況:
(1) 用車、銑、刨、鉆、磨等通用機床加工非標模具零件,然后進行必要的鉗工修配,裝配成各種模具。這種加工方式,工件上被加工表面的形狀、尺寸多由鉗工劃線來保證,對工人的技術水平要求較高,勞動強度大,生產效率低,模具制造周期長,成本高。一般在設備條件較差、模具精度要求低的情況下采用。
(2) 精度要求高的模具零件,只用普通機床加工難以保證高的加工精度,因而需要采用精密機床進行加工。用于模具加工的精密機床有坐標鏜床、坐標磨床等,這些設備多用于加工固定板上的凸模固定孔,模座上的導柱和導套孔,某些凸模和凹模的刃口輪廓。形狀復雜的空間曲面,則采用仿形銑床進行加工,它們是提高模具精度不可缺少的普通加工手段。
(3) 為了使模具零件特別是形狀復雜的凸模、凹模型孔和型腔的加工更趨自動化,減少鉗工修配的工作量,需采用數控機床(如三坐標數控銑床、加工中心、數控磨床等設備)加工模具零件。由于數控加工對工人的操作技能要求低,成品率高,加工精度高,生產率高,節省工裝,工程管理容易,對設計更改的適應性強,可以實現多機床管理等一系列優點,因此,對實現機械加工自動化,使模具生產更加合理、省力,改變模具機械加工的傳統方式具有十分重要的意義,是今后模具加工的必然發展方向。
用機械加工方法制造模具,在工藝上要充分考慮模具零件的材料、結構形狀、尺寸、精度和使用壽命等方面的不同要求,采用合理的加工方法和工藝路線,盡可能通過加工設備來保證模具的加工質量,提高生產效率和降低成本。要特別注意,在設計和制造模具時,不能盲目追求模具的加工精度和使用壽命,應根據模具所加工制件的質量要求和產量,確定合理的模具精度和壽命,否則就會使制造費用增加,經濟效益下降。

All Rights Reserved.
常州市芃牛機械有限公司 版權所有

企業分站-主營地區: 江蘇 上海
爱购彩 快三彩票
<output id="vp5xx"></output>

      <output id="vp5xx"></output><form id="vp5xx"><p id="vp5xx"></p></form>

      <i id="vp5xx"></i>

      <p id="vp5xx"></p>

          <track id="vp5xx"><ruby id="vp5xx"></ruby></track>